Jienuo Import and Export Trade Co., Ltd

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वाल्व गाइड

2025 08/01

वाल्व गाइड इंजन वाल्व ट्रेन में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका मुख्य कार्य एक सीधी रेखा में स्थानांतरित करने के लिए वाल्व (सेवन और निकास) को निर्देशित करना है, वाल्व और वाल्व सीट के छल्ले के सटीक बंद होने को सुनिश्चित करना, जबकि वाल्व से कुछ गर्मी को सिलेंडर हेड तक का संचालन करना। निम्नलिखित वाल्व गाइड के बारे में एक विस्तृत परिचय है:
1। संरचना और सामग्री
संरचना: यह आमतौर पर एक बेलनाकार खोखले ट्यूब है जिसे सिलेंडर सिर के गाइड छेद में दबाया जाता है, और आंतरिक छेद को वाल्व स्टेम के साथ ठीक से मेल खाता है।
भौतिक विज्ञान:
कास्ट आयरन: अच्छे पहनने के प्रतिरोध और कम लागत के साथ, आमतौर पर साधारण इंजनों में उपयोग किया जाता है।
पाउडर धातुकर्म: ग्रेफाइट या तांबे से युक्त, उत्कृष्ट आत्म-चिकनाई गुणों के साथ, आमतौर पर आधुनिक इंजनों में उपयोग किया जाता है।
कांस्य मिश्र धातु: उत्कृष्ट तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, उच्च-प्रदर्शन या उच्च लोड इंजन के लिए उपयोग किया जाता है।
2। कोर फ़ंक्शंस
मार्गदर्शन फ़ंक्शन: सुनिश्चित करें कि वाल्व एक सीधी रेखा में चलते हैं, पार्श्व बलों से बचते हैं जो वाल्व पहनने या खराब सीलिंग का कारण बन सकते हैं।
हीट अपव्यय: वाल्व हेड (विशेष रूप से निकास वाल्व) पर उच्च तापमान को सिलेंडर हेड में स्थानांतरित करना वाल्व ओवरहीटिंग को रोकने के लिए।
स्नेहन नियंत्रण: आंतरिक छेद डिजाइन को एक उचित मात्रा में चिकनाई तेल फिल्म को बनाए रखना चाहिए, लेकिन दहन कक्ष में प्रवेश करने वाले अत्यधिक तेल से बचना चाहिए (जो कार्बन जमाव या तेल जलने का कारण हो सकता है)।
3। सामान्य समस्याएं और खराबी
अत्यधिक पहनने: वाल्व स्टेम और गाइड ट्यूब के बीच की खाई बढ़ जाती है, जिससे तेल की खपत में वृद्धि होती है और दहन चैंबर सीलिंग में कमी आती है।
कार्बन रुकावट: तेल अवशेष या ईंधन अशुद्धियां गाइड पाइप को अवरुद्ध कर सकती हैं, जो वाल्व आंदोलन को प्रभावित करती है।
अनुचित स्थापना: दबाने के दौरान विरूपण या गलत गहराई वाल्व स्टिकिंग या हवा के रिसाव का कारण हो सकता है।
4। रखरखाव और प्रतिस्थापन
क्लीयरेंस की जाँच करें: वाल्व स्टेम और गाइड पाइप के बीच फिट क्लीयरेंस को मापने के लिए एक डायल गेज का उपयोग करें। यदि यह निर्माता के मानक से अधिक है, तो इसे बदलने की आवश्यकता है।
प्रतिस्थापन चरण:
पुराने नाली (विशेष उपकरण या एक्सट्रूज़न उपकरण का उपयोग करके) को समाप्त करें।
सिलेंडर हेड कंडिट होल को साफ करें।
नए नाली में दबाएं (दिशा और गहराई पर ध्यान दें, आमतौर पर एक जमे हुए नाली या गर्म सिलेंडर सिर को हस्तक्षेप फिट के लिए आवश्यकता होती है)।
वाल्व स्टेम की निकासी से मेल खाने के लिए आंतरिक छेद को तेज या पीसें।
स्नेहन सुझाव: प्रारंभिक पहनने को कम करने के लिए विधानसभा के दौरान उच्च तापमान ग्रीस लागू करें।
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